金屬與它所處的環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起金屬的變質(zhì)和變壞，稱為金屬腐蝕，腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，除了極少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外,一般金屬發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過(guò)程。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到使用的金屬很少是由于單純機(jī)械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起的破壞的，絕大多數(shù)金屬材料的破壞都與其腐蝕因素有關(guān)，因此金屬材料的腐蝕己成為當(dāng)今不可忽略的重要問(wèn)題。

Sa2級(jí) 徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清除，殘留物應(yīng)附著牢固。

Sa2.5級(jí) 非常徹底的噴砂除銹

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

Sa3級(jí) 噴砂除銹至鋼材表面潔凈

表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，表面具有均勻的金屬色澤。

機(jī)理

防銹顏料的上述防腐作用通常是同時(shí)存在的，其防腐機(jī)理包括下列物理、化學(xué)、電化學(xué)的三個(gè)方面。

物理防腐作用

適當(dāng)配以與油性成膜劑起反應(yīng)的顏料可以得到致密的防腐涂層使物理的防腐作用加強(qiáng)。例如含鉛類顏料與油料反應(yīng)形成鉛皂使防腐涂層致密，從而減少了水、氧有害物質(zhì)的滲透。磷酸鹽類顏料水解后形成難溶的堿式酸鹽，具有堵塞防腐涂層中針孔的效果。而鐵的氧化物或具有鱗片狀的云母粉、鋁粉、玻璃薄片等顏料填料均可以使防腐涂層的滲透性降低，起到物理的防腐作用。

防火涂料

如PH-1鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料、PH-2通用型防火涂料、PH-3非金屬結(jié)構(gòu)防火涂料

氨基樹(shù)脂

如A01-1氨基烘干清漆、A04-9氨基烘干磁漆、A16－50氨基錘紋烘干漆

醇酸樹(shù)脂

如C06-1醇酸鐵紅底漆 、C53-31紅丹醇酸防銹漆、C43-1醇酸船殼漆

酚醛樹(shù)脂

如F03-1酚醛調(diào)和漆、F53-33鐵紅酚醛防銹漆、F04-1快干銀粉磁漆

水池涂料

如不飽和樹(shù)脂防腐材料、乙烯基防腐材料，在配合玻纖布施工，可以很好的增強(qiáng)防腐材料的耐沖擊強(qiáng)度。

該防腐材料適用于硫酸、鹽酸、強(qiáng)堿等溶液存儲(chǔ)池防腐。