換熱器污垢大大降低了設備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產成本。熱交換設備的導熱率隨化學成分變化很大。由于污垢的導熱性極小，因此結垢會嚴重影響熱交換設備的傳熱性能，并且生產能耗大大增加。國內外大量的熱測試結果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導致工業(yè)產品生產成本的顯著增加。

換熱器結垢使換熱器的導熱狀況惡化，結垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結垢后，換熱器高溫側的溫度不能迅速傳遞到低溫介質中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時，金屬的力學性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強度和抗壓強度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設備帶壓運行的情況下，由于壓力強度急劇下降，過熱管壁會產生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據我國部分省市技術監(jiān)督部門統(tǒng)計，60%以上的鍋爐事故是由結垢和水質引起的。

如何清洗板式換熱器

1.簡單的板式換熱器清洗方法就是用鐵刷對它進行清理，將污垢除去。但是這一類清洗方式很容易對換熱器的板片造成傷害，而且耗費大量的人力。同時被鐵刷刷過的板片，因為產生了很多劃痕，更容易產生污垢。

2.使用草酸或甲酸進行清洗板式換熱器，這樣不僅能夠保護其內部的膠條和板片而且還能降低人工成本。因為酸中含有的氫離子能夠和污垢中的碳酸鹽、鈣酸鹽和鎂酸鹽發(fā)生化學反應，使污垢轉化成可溶性物質，從而達到除去污垢的目的。

隨著現代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗，導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。