換熱器污垢大大降低了設(shè)備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產(chǎn)成本。熱交換設(shè)備的導(dǎo)熱率隨化學(xué)成分變化很大。由于污垢的導(dǎo)熱性極小，因此結(jié)垢會(huì)嚴(yán)重影響熱交換設(shè)備的傳熱性能，并且生產(chǎn)能耗大大增加。國內(nèi)外大量的熱測試結(jié)果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設(shè)備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的顯著增加。

如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢，先應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、拆卸使用說明書的步驟對(duì)其進(jìn)行拆卸。將拆卸下來的板片放入水槽中，再加入適量的草酸進(jìn)行浸泡，浸泡約4小時(shí)，取出用竹刷輕輕擦拭，清水洗凈后，再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時(shí)左右，取出洗凈曬干后，便可重新安裝使用。

換熱器清洗的意義：

(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清除原材料表面的污染物，可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大大降低。

污垢會(huì)使生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成質(zhì)量事故。在熱交換設(shè)備的規(guī)模之后，傳熱效率會(huì)降低，這將導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產(chǎn)過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化，生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，終產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量下降，缺陷率增加。在嚴(yán)重的情況下，生產(chǎn)可能會(huì)中斷，導(dǎo)致意外停機(jī)。