換熱器是一種緊湊的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、航運(yùn)、紡織、化工、制藥、食品等行業(yè)。是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。然而，由于換熱器的長(zhǎng)期運(yùn)行，冷卻或加熱側(cè)的純度差異以及工藝介質(zhì)本身的性質(zhì)，導(dǎo)致了換熱器不可避免的結(jié)垢。同時(shí)，由于換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、規(guī)格和類型不同，其結(jié)垢程度也不同。結(jié)垢后，內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效率降低，影響生產(chǎn)。正常操作和設(shè)備的。因此，應(yīng)定期對(duì)換熱器進(jìn)行清洗，清除污垢，以保證換熱器的有效傳熱和正常生產(chǎn)。在結(jié)垢嚴(yán)重、成分復(fù)雜的情況下，一般物理方法不易清洗，拆卸清洗過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本文主要研究換熱器的化學(xué)清洗工藝。該工藝簡(jiǎn)單，成本可能比物理清洗高，但節(jié)省時(shí)間和勞力，處理效果相對(duì)較好，且應(yīng)用較多。

結(jié)垢原因

縮放有三個(gè)主要原因：1）由于大多數(shù)常用的熱交換器是以水作為熱載體的熱交換系統(tǒng)，當(dāng)溫度升高且濃度高時(shí)，一些鹽從水中沉淀出來。粘附在熱交換管的表面上以形成水垢。隨著使用時(shí)間和頻率的增加，氧化皮層逐漸變稠并硬化并緊密地粘附在熱交換管的表面上。 2）與水垢一樣，熱交換器是另一個(gè)由于材料本身的性質(zhì)，流體的一側(cè)可能具有非水垢固體沉淀物，并且如果長(zhǎng)時(shí)間不處理，它將在傳熱管表面上積聚越來越多; 3）當(dāng)流體含有更多的機(jī)械雜質(zhì)時(shí)，流體流速更高。在數(shù)小時(shí)內(nèi)，一些機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物質(zhì)也會(huì)沉積在熱交換器中，形成松散的，多孔的或膠體的污垢。

板式換熱器清洗的污垢是什么

1. 以水-水為交換方式的板式換熱器，在其清洗過程中，需要去除的污垢主要是水垢。因?yàn)樗睦錈峤橘|(zhì)都是水，且溫度都保持在70℃和90℃之間，容易導(dǎo)致水中產(chǎn)生的各種鹽類如硫酸鹽、碳酸鹽和硅酸鹽等在受熱后分解。當(dāng)溶解度降低后，水中便會(huì)析出晶體，形成水垢附著在傳熱片上，這類污垢很難清除。

2.以汽-水為交換方式的板式換熱器，在清洗過程中，需要去除的污垢主要有油污、雜物碎屑、沉淀性泥狀物和一些小顆粒的塵土和泥沙。雖然這類污垢的體積比較大，但是它們和水垢相比都較為柔軟和疏松，在板式換熱器清洗過程中很容易除去。

如果換熱器內(nèi)產(chǎn)生了大量沉淀性污垢，先應(yīng)嚴(yán)格按照安裝、拆卸使用說明書的步驟對(duì)其進(jìn)行拆卸。將拆卸下來的板片放入水槽中，再加入適量的草酸進(jìn)行浸泡，浸泡約4小時(shí)，取出用竹刷輕輕擦拭，清水洗凈后，再用2%的磷酸三鈉溶液浸泡一小時(shí)左右，取出洗凈曬干后，便可重新安裝使用。