換熱器污垢大大降低了設備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產成本。熱交換設備的導熱率隨化學成分變化很大。由于污垢的導熱性極小，因此結垢會嚴重影響熱交換設備的傳熱性能，并且生產能耗大大增加。國內外大量的熱測試結果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導致工業(yè)產品生產成本的顯著增加。

換熱器結垢使換熱器的導熱狀況惡化，結垢傳熱能力差，造成水泡、裂紋、爆炸等事故。換熱器傳熱表面結垢后，換熱器高溫側的溫度不能迅速傳遞到低溫介質中，使換熱表面金屬壁的溫度不斷升高，達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或超過蠕變溫度時，金屬的力學性能（如韌性和塑性）明顯惡化，拉伸強度和抗壓強度大大降低，在高溫下容易燒損變形。在設備帶壓運行的情況下，由于壓力強度急劇下降，過熱管壁會產生氣泡、裂紋、泄漏甚至爆炸。據我國部分省市技術監(jiān)督部門統(tǒng)計，60%以上的鍋爐事故是由結垢和水質引起的。

設備清洗的作用和目的主要有兩點。

， 恢復生產。

在工業(yè)生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態(tài)。

第二， 恢復裝置生產效率。

比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

污垢會使生產過程不穩(wěn)定，影響產品質量，造成質量事故。在熱交換設備的規(guī)模之后，傳熱效率會降低，這將導致設備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數變化，生產過程不穩(wěn)定，終產品產量和質量下降，缺陷率增加。在嚴重的情況下，生產可能會中斷，導致意外停機。