對于流體，影響換熱器規(guī)模的主要因素如下：

（1）流體流速：在換熱器中，流速對污垢的影響應考慮其對污垢沉積和水垢侵蝕的影響。對于各種污垢，與污垢沉積相比，由于流速的增加，侵蝕速率增加。速率更加明顯，因此隨著流速的增加，污垢增長率會降低。但是，在熱交換器的實際運行中，流量的增加會增加能量消耗。因此，流速不是盡可能高，應考慮能耗和污垢。

（2）傳熱壁溫度：溫度在化學反應結垢和鹽結晶結垢中起著重要作用。流體溫度的升高通常會導致化學反應速度和結晶速度的提高，這將影響積垢量，并導致積垢生長速率的增加。

（3）傳熱表面材料和表面質量：對于常用的碳鋼和不銹鋼，腐蝕產品的沉積會影響結垢；使用耐蝕性好的石墨、陶瓷等非金屬材料的，規(guī)模是不容易發(fā)生的。傳熱表面材料的表面質量會影響污垢的形成和沉積。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉積就越有利。

換熱器污垢大大降低了設備的熱交換效率，大大增加了能耗，增加了生產成本。熱交換設備的導熱率隨化學成分變化很大。由于污垢的導熱性極小，因此結垢會嚴重影響熱交換設備的傳熱性能，并且生產能耗大大增加。國內外大量的熱測試結果表明，該裝置的傳熱面厚度為1mm，熱交換設備消耗的能量為8％~0％。也就是說，1mm厚的規(guī)?？梢允谷济哄仩t燃燒10％以上的煤，這導致工業(yè)產品生產成本的顯著增加。

換熱器清洗緊要的工作程序

步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。

第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

污垢會使生產過程不穩(wěn)定，影響產品質量，造成質量事故。在熱交換設備的規(guī)模之后，傳熱效率會降低，這將導致設備的加熱或冷卻條件惡化，這將影響生產過程。工藝，儀表指示失效，溫度和壓力指標偏離工藝設計要求，設備運行參數(shù)變化，生產過程不穩(wěn)定，終產品產量和質量下降，缺陷率增加。在嚴重的情況下，生產可能會中斷，導致意外停機。