由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產(chǎn)，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設備投入，故此可以說輕質隔墻板技術的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環(huán)保意義。改性輕質隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質墻體材料。內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。

全自動輕質隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

工程設計單位或建筑承包商應提前向隔墻條板安裝企業(yè)提供施工圖中的墻體平面布置圖和隔墻相關技術指標，包括以下內容：

1、說明選用隔墻條板的種類和軸線分布，墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸，管線分布位置和開槽尺寸；

2、明確條板隔墻的使用功能要求，有無防水、吊掛重物要求及應采取的措施等；

3、規(guī)定條板隔墻的防火、隔聲指標等；

4、明確條板隔墻的抗沖擊、抗震功能要求。

為確保工程質量，要求工程設計單位應對條板墻體建筑功能、使用功能提出基本指標要求，使隔墻性能達到指標。

分隔建筑物內部空間的墻。隔墻不承重，一般要求輕、薄，有良好的隔聲性能。對于不同功能房間的隔墻有不同的要求，如廚房的隔墻應具有耐火性能；盥洗室的隔墻應具有防潮能力。

輕質隔墻板安裝構件要求：

1、頂端與梁底用U型鐵件固定，將U型鐵件用射釘固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型鐵件固定。

2、吊掛設計：吊掛間距不應小于300m，單點承重不應大于80公斤，需先開口埋件。

3、電氣設計：電氣線路可作暗線設計，利用隔墻板孔穿軟管敷設線路；也可作明線設計，敷于墻面，開口插座與其相應配置。

4、防潮防水：飾面設計應考慮防潮防水，沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時，墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。

5、墻面裝修：可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時，先清理隔墻板墻面，灑水潤濕，按常規(guī)的施工工藝進行裝修 。