塑料編織袋按主要材料構成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應用于肥料、化工產品等物品的一種包裝材料。其主要生產工藝是利用塑料原料經擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經過經緯編織得到產品，一般稱為編織袋。

扁絲工藝

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質量檢測等技術問題.

扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產的道工序，也是重要的一道工序。

扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機卷繞，磁力矩卷繞。

常用的編織布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。

1.編織密度公差。

編織密度公差是指比給定標準編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。

2.編織布單位面積質量。

編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織布的一項重要技術指標。平方米克重數(shù)主要取決于經緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數(shù)是生產企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié)。

3.編織布拉伸負荷。

拉伸負荷也稱抗拉強度，拉伸強度。對于編織布克承受經向和緯向兩個方向的拉伸負荷，故稱經向，緯向拉伸負荷。

4.幅寬。

各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對于筒布用折經表示幅寬，折經等于圓周長的一半。

幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度，在展卷切割，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度，我們稱幅寬回縮。

5.手感。

PP扁絲編織物手感較厚實，挺闊，粗硬些。

HDPE扁絲編織物手感較軟，潤滑，不致密。

在PP扁絲料中添加鈣質母料，手感挺闊，PP中少加HDPE會使其柔軟些。

扁絲窄，編織的平，手感柔軟，扁絲寬，編織布時折疊絲多，手感粗糙。

編織袋在實際的使用中，經常是露天存放，直接接受陽光的照射，而且存放的天數(shù)一般較長，這就需要編織袋具有良好的防老化性能，這樣才能保證所包裝物品的，以避免造成不必要的麻煩。