HZ-20型混凝土鉆孔取芯機 汽油鉆孔取芯機 內(nèi)燃鉆孔取芯機 水鉆機 本田鉆孔取芯機 公路鉆孔取芯機
該機為HZ系列金剛石工程鉆機之一，采用汽油發(fā)動機為動力（本田）起動快捷，運轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。
一、 主要用途：
20型工程鉆機采用高速切割技術(shù)，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛應(yīng)用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
1、 在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進行抗壓、抗折試驗。
2、 安裝大型機器設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
3、 安設(shè)橋梁扶手及交通防護欄桿鉆孔。
二、 主要特點：
1、 采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行輪，移動方便。
2、 采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
三、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 鉆孔直徑：200mm
2、 鉆孔深度：700mm(使用加長桿或加長芯管時可達1500mm)
3、 輸出轉(zhuǎn)速：800-1200轉(zhuǎn)/分
4、 功率：5.5馬力9.0馬力13馬力（本田）
5、 機重：110千克。
四、 操作過程：
1、 使用前的準備工作
（1） 加入93#無鉛汽油和高級潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。
（2） 在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
（3） 準備好水源。
（4） 檢查各部位螺絲是否松動。
備注：必須嚴格按照以上四步操作，否則發(fā)動機抱死可能，切記??！
2、 安裝
鉆頭對孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機，鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
3、 開孔
以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，起動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調(diào)至，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。
4、 正常鉆入
當開孔鉆進2-3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當加大，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、 終孔
到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。
五、 注意事項
1、 當出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后，方可重新起動機器。
2、 當巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
3、 使用前應(yīng)仔細閱讀（汽油機用戶手冊）
4、 嚴禁無水作業(yè)。
六、 維修與保養(yǎng)
1、 取芯完成后，要把適當部位擦凈、晾干、涂油。
2、 要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
3、 經(jīng)常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。
4、 機器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
5、 如機器長時間不使用，應(yīng)把機器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時間過長，下次不易起動。
七、 常見故障與排除
故障 原因 排除方法
汽油機冒煙1、機油過多
2、機油進入燃燒室1、抽出部分機油
2、卸下火花塞，然后拉動起動手柄，把機油完全排出，上好火花塞起動汽油機空轉(zhuǎn)至正常。
汽油機沒勁1、 汽油標號不到
2、 阻風門關(guān)閉1、 換上標號汽油
2、 調(diào)速器往回轉(zhuǎn)動，把開阻風門。
汽油機不易起動1、 火花塞積炭過多
2、 火花塞過老
3、 阻風門未關(guān)閉（開冷時）1、 清理火花塞
2、 更換新火花塞