由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；

選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時還影響材料的選擇。

噴嘴材料的選擇

噴嘴的材料還應根據(jù)槽液的化學特性來確定：

1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；

2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；

3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；

4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；

5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。

噴嘴選型方法

具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為；

扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；

；

脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為，具有較大的沖擊力量；

磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.