目前國家將焊接高強度鋼的主要鋼種牌號已納入GB／T1591—94中。焊接高強度鋼的合金設計，放在位考慮的是鋼的強度，強化機制包括固溶強化、析出強化、細晶強化、位錯及亞結構強化以及相變的組織強化。此5種強化機制的組合，可以生產出屈服強度由295～880MPa不同級別的焊接高強度鋼，以及不同強度和韌性匹配的強韌鋼等級。

當護欄網片焊接好以后,就要想辦法去消除焊接殘余應力,通常我們可以采用以下三種方示:熱處理、錘擊、振動法和加載法等。

1、我們會對護欄網片進行熱處理熱處理包括整體高溫回火和局部回火。消除殘余應力的效果主要取決于焊件整體或局部加熱溫度、焊件的成分和組織、保溫時間長短、冷卻速度以及焊后焊件的狀態(tài)等。對于同一種材料，回火溫度越高，保溫時間越長，殘余應力越小。采用整體回火效果好于局部回火。對于某些殘余應力較小不允許或不可能進行整體回火的焊件，可采用局部回火。

2、也可以進行錘擊消除法。在護欄網焊后采用帶小圓頭面的手錘錘擊焊縫及近縫區(qū)，使焊縫及近縫區(qū)的金屬得到延展變形，用來補償或抵消焊接時所產生的壓縮塑性變形，使焊接殘余應力降低。錘擊時要掌握好打擊力量，保持均勻、適度，避免因打擊力量過大造成加工硬化或將焊縫錘裂。另外，焊后要及時錘擊，除打底層不宜采用錘擊外，其余焊完每一層或每一道都要進行錘擊。錘擊鑄鐵時要避開膨脹溫度。

3、簡單就是振動消除法。振動消除法是利用由偏心輪和變速馬達組成的激振器，使焊接結構發(fā)生共振所產生的循環(huán)應力來降低內應力的。 如截面為30mm×50mm一側堆焊的試件，經過σmax＝128N/mm2和σmin＝5.6N/mm2多次應力循環(huán)后，殘余應力的變化情況。當變載荷達到一定數(shù)值，經過多次循環(huán)加載后，焊接結構中的殘余應力逐漸降低。 這種方法所用的設備簡單，處理成本低，時間比較短，沒有高溫回火給金屬表面造成的氧化問題。