三輥壓延機溫度。壓延機是板與片材冷卻、壓光、定厚度的設(shè)備，其工藝條件直接影響板材外觀質(zhì)量。從機頭擠出的板材溫度較高，為是板材緩慢冷卻，防止板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲，三輥壓延機的三個輥筒要加熱，并設(shè)置調(diào)溫裝置。輥筒溫度過高會使板與片難以脫輥，表面產(chǎn)生橫向條紋，輥筒溫度過底，板不宜緊貼輥筒表面，板材表面以產(chǎn)生斑點，無光澤。輥筒溫度應(yīng)高到足以使熔融料和輥筒表面完全緊貼。一般控制中輥溫度，上輥溫度少低，下輥溫度。

板（片）材厚度與壓延機三輥間距的關(guān)系。三輥間距一般調(diào)節(jié)到等于或稍大于板（片）材厚度，主要考慮物料熱收縮。三輥間距沿板（片）材幅寬方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。在三輥間距之間尚需要有一定量的存料，否則當(dāng)機頭出料不勻時，就會出現(xiàn)卻料、大快班等現(xiàn)象。存料也不宜過多，存料過多會將冷氣帶入板材而形成“排骨”狀的條紋，影響制品質(zhì)量。

聚丙烯板材壓：三輥壓延機的工作面也應(yīng)該度鉻，表面粗糙度不大于0.1um，表面平整光潔，不允許有氣孔。

三輥壓延機與模具唇口的距離控制在50~150mm范圍內(nèi)，生產(chǎn)時視幅寬的收縮尺寸來調(diào)整兩者的距離。

壓延機溫度是影響板材厚度均勻性的重要因素，應(yīng)其嚴(yán)格控制機頭各點的溫度波動，防止因溫度誤差而影響板與片的厚度均勻性。

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