企業(yè)
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新的人群、新的審美、新生代年輕人的民族自信和品牌自信，有望造就一批新國貨品牌的誕生。 百年紡織行業(yè)，正在穿越陣痛期。 新消費浪潮噴薄而出，而傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)習慣和備貨邏輯難以適應日新月異的市場需求。對行業(yè)來說，要跟上新消費時代的步伐，供應鏈的數(shù)字化改造迫在眉睫。 中國已建成全球最領先的服裝產(chǎn)業(yè)供應鏈，紡織服裝產(chǎn)業(yè)大國名副其實，但“大而不強”也是不爭事實。 據(jù)信達證券研究，截至2020年，包括紡織業(yè)、服飾業(yè)、鞋履皮革業(yè)在內的廣義紡織服裝產(chǎn)業(yè)增加值約占比中國制造業(yè)總量的6%，這個數(shù)字幾乎與汽車制造業(yè)旗鼓相當。然而，紡織制造的數(shù)字化水平在制造業(yè)中卻幾乎墊底，諸多劣勢在快時尚迅猛來襲、電商渠道興起的沖擊下更是一覽無遺。 消費觀念的改變、電商渠道的重塑、底層供應鏈升級，從需求端倒逼供應端的改造與變革正在重新喚醒紡織行業(yè)。 更早一批的覺醒者，已經(jīng)在賦能傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的征途上高歌猛進。創(chuàng)立于2013年的致景科技，在推動面料數(shù)字化交易和紡織全產(chǎn)業(yè)鏈升級方面潛心耕耘八年，有效幫助紡織行業(yè)實現(xiàn)協(xié)同化、數(shù)字化、智能化的升級。 跌宕20年 過往二十多年，中國紡織行業(yè)以中小企業(yè)為主，產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，經(jīng)營卻極度分散，出現(xiàn)了生產(chǎn)效率低、供應鏈分散、產(chǎn)能利用率低、產(chǎn)品同質化嚴重、采購和經(jīng)營管理成本高等長期積弊。 縱觀行業(yè)，紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游原材料生產(chǎn)加工制造、中游流通分銷、下游服裝成衣制造，其中上游紗線廠、織布廠和印染廠等生產(chǎn)廠家，全國范圍內總數(shù)達到150萬家以上；參與中游流通的一批商、二批商和三批商也有超過10萬家。 對早年入局的玩家來說，紡織產(chǎn)業(yè)在相當長一段供不應求的時間吃到了增量時代的紅利。供給方曾擁有絕對話語權，逐漸形成供給決定需求的供貨邏輯——款式少、單款量大、出貨周期長，無需過多對研發(fā)創(chuàng)新做出改變就能穩(wěn)穩(wěn)“躺贏”。 然而，歷史并不總是線性發(fā)展，外部市場、技術和制度悄然發(fā)生變化時，如忽略現(xiàn)有發(fā)展路徑與大環(huán)境的耦合，表面的“穩(wěn)固”便土崩瓦解，重資產(chǎn)、重資本、重人力等制約產(chǎn)業(yè)升級的痛點也逐漸浮出水面。 尤其在近些年，新消費浪潮席卷各領域，服裝紡織行業(yè)也未能幸免被新消費群體重塑。紡織企業(yè)頓然醒悟——傳統(tǒng)的紡織生產(chǎn)和流通方式難以適應時尚行業(yè)“小單快返”、靈活供給的大趨勢，不主動擁抱變化注定會被時代拋棄。 紡織業(yè)制造升級，面料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“柔性升級”先行。 為了應對一系列歷史問題，很多紡織企業(yè)開始逐步落實柔性生產(chǎn)制造的升級，而其中最為源頭的問題則是上游面料環(huán)節(jié)的精準供需匹配。要解決這一大頑疾，一方面，行業(yè)中上游的落后生產(chǎn)關系亟待革新，另一方面，面料供給的穩(wěn)定品質和交付保障同樣需要數(shù)字化改造。 從數(shù)量龐大、零星散落在全國各地的市場參與者規(guī)模來看，原材料、織機、配件、倉儲物流的供應鏈要素極為分散，支撐傳統(tǒng)紡織行業(yè)升級背后勢必需要一套強大完備的供應鏈能力。 紡織業(yè)要想從根源上完成產(chǎn)業(yè)結構向智能制造和柔性生產(chǎn)的升級轉型并非易事，整個服裝紡織行業(yè)正在經(jīng)歷洗牌、顛覆與重構。 是暗夜，也是黎明 創(chuàng)業(yè)之初，致景科技創(chuàng)始團隊洞察到面料市場的流通交易難點——供需匹配困難、交易低效，如此便萌生搭建一個簡單易用的數(shù)字化交易平臺的想法，以解行業(yè)“找布難”的燃眉之急。 “百布”是致景科技的第一個業(yè)務板塊——成品布B2B流通交易平臺，通過百布找布機器人(7.76 +1.17%,診股)，把市面上的每一款布料都通過這個設備去掃描和記錄它的參數(shù)，獲取這個布料的信息。比如，它是由什么原料組成的，是怎樣一個編制方法以及使用了哪些工藝。 通過“AI+大數(shù)據(jù)+智能硬件”技術手段，能夠更高效、更標準對布料參數(shù)進行數(shù)字化識別，搭建布料的標準化數(shù)據(jù)庫，從而利用這個機器人實現(xiàn)快速找布。同時通過百布，可以將原本信息極不對稱的上游供應商和下游需求鏈接起來，完成交易閉環(huán)，提高供應鏈效率，實現(xiàn)降本增效。 解決了布料匹配問題，科學高效管理產(chǎn)能又是擺在傳統(tǒng)紡織行業(yè)的另一大難題。加之需求側變化日新月異，柔性快反生產(chǎn)顯然是大勢所趨，對于傳統(tǒng)業(yè)內玩家來說，這既是必經(jīng)的陣痛期，又或是涅槃重生的契機。而工廠管理的數(shù)字化革新，在其中不可或缺。 迅速洞察到時代需求，2018年，致景科技開始邁出以數(shù)字化技術賦能紡織產(chǎn)業(yè)鏈第二步——打造紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“全布”，全布旗下的飛梭智紡產(chǎn)品能夠幫助上游織造企業(yè)進行數(shù)字化管理。不僅通過SAAS和IOT智能化系統(tǒng)大大提升紡織生產(chǎn)效率，同時還能將訂單與產(chǎn)能進行精準匹配，為紡織原料柔性生產(chǎn)提供底層供應鏈基礎。 幫助紡織企業(yè)從生產(chǎn)數(shù)字化到經(jīng)營數(shù)字化的循序漸進革新是致景科技秉承的思路，自始至終以“輕資產(chǎn)、重服務”模式指導賦能傳統(tǒng)企業(yè)降本增效。生產(chǎn)數(shù)字化方面，致景科技從基礎管理數(shù)字化入手，著手打造生產(chǎn)過程效率監(jiān)控、人員管理、生產(chǎn)設備管理的線上系統(tǒng)；經(jīng)營數(shù)字化方面，致景科技能夠提供金融服務、原料采購、產(chǎn)能匹配等功能。 經(jīng)過8年產(chǎn)業(yè)深耕，如今的致景科技通過大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術，能夠為服裝行業(yè)提供面輔料、打版、樣衣、大貨生產(chǎn)一站式柔性供應鏈服務，全面打通紡織行業(yè)原料采購、紗線、坯布、染整等生產(chǎn)和交易環(huán)節(jié)。 如致景科技的愿景所言，致力于“全鏈條數(shù)智化改造，重構紡織布料產(chǎn)業(yè)鏈”是公司八年來始終未變的初心。事實是，致景科技不僅真正實現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在紡織行業(yè)的落地，亦達成紡紗到染整的上下游全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺覆蓋。 日出之時 促進數(shù)字技術與實體經(jīng)濟深度融合、賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，也已成為培育經(jīng)濟增長新動能的國家戰(zhàn)略路徑。 以制造業(yè)為代表的實體經(jīng)濟在國民經(jīng)濟中的重要性毋庸置疑，紡織產(chǎn)業(yè)同樣為支柱與基礎產(chǎn)業(yè)。巨潮中的企業(yè)，無一不主動承擔著中國紡織服裝行業(yè)復興的歷史和戰(zhàn)略使命，身體力行證實了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)并不等于夕陽產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)屬性也不存在高低貴賤之分。 隨互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、虛擬與增強現(xiàn)實、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人等技術加速創(chuàng)新與融入，紡織產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化和智能化進程已經(jīng)起步。 在大批像致景科技這樣務實的企業(yè)的合力推舉下，眼下國內紡織供應鏈愈加完善，國貨品牌對需求的快速反應甚至超越曾經(jīng)的“快時尚品牌”。不斷創(chuàng)新發(fā)展模式和理念，更新知識技術、生產(chǎn)工藝、裝備、產(chǎn)品，向價值鏈高端攀升，傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)中也能夠誕生大批高新技術企業(yè)。 新的人群、新的審美、新生代年輕人的民族自信和品牌自信，有望造就一批新國貨品牌的誕生，億萬從業(yè)者和消費者都在共同推動，并見證著萬億服裝行業(yè)前所未有之大變局。
