企業(yè)
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- 產(chǎn)品
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疫情背景下，服裝企業(yè)之間的競爭程度不斷升級，經(jīng)濟和企業(yè)的運行體系正在發(fā)生巨大變化，正處于重要的轉型時期。為了更好地適應這些變化，很多企業(yè)開始引入精益生產(chǎn)。 1、建立以人為本的精益企業(yè)文化。 中小企業(yè)不可避免地面臨著人員的高流動性，在精益生產(chǎn)中尤其需要人才的穩(wěn)定性。要解決這一矛盾，中小企業(yè)需要豐富企業(yè)文化，樹立“精益”企業(yè)的內涵，在企業(yè)內部形成前進的力量，加強對員工的培訓，讓“精益”生產(chǎn)滲透到企業(yè)生產(chǎn)活動的方方面面，調動員工的積極參與，形成員工之間相互協(xié)調優(yōu)化的氛圍，最大限度地發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。 2、進行準確的市場分析和定位，加強計劃控制。 由于規(guī)模的限制，中小企業(yè)接到的訂單大多比較少，導致生產(chǎn)線上的品種更換頻繁。他們采用粗放的生產(chǎn)方式，在物料和原材料的投放上不科學，前后工序難以做到協(xié)調統(tǒng)一，生產(chǎn)成本難以控制。中小企業(yè)必須在市場分析的基礎上加強計劃控制，把準時制作為生產(chǎn)管理的主要方式。 在制定計劃時，要有很強的預見性，把指令性計劃和指導性計劃結合起來，合理分解計劃任務。準時制生產(chǎn)要求生產(chǎn)的數(shù)量和品種在一定時間內達到計劃水平，前后工序相互配合，前工序滿足后工序的需求。通過看板，中小企業(yè)可以更好地實現(xiàn)精準生產(chǎn)，生產(chǎn)和零部件的流動曲線可以在整個制造過程中保持平滑，為企業(yè)溝通提供了有效簡潔的渠道。 3、實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的高度靈活性，加強員工的技能培訓。 生產(chǎn)系統(tǒng)的高度柔性化意味著企業(yè)生產(chǎn)組件的形式靈活多樣，能夠很好地滿足市場需求，響應當前市場形勢，有效提升企業(yè)競爭力。生產(chǎn)系統(tǒng)對高柔性的要求包括設備、組織和勞動力的柔性。尤其是組織和勞動力的高度靈活性，強調對員工的培訓，致力于在企業(yè)內部構建學習型組織，讓員工在工作中不斷培養(yǎng)和提升自己，實現(xiàn)自我激勵和監(jiān)督。 總而言之，中小服裝企業(yè)大多受規(guī)模限制，無法達到工業(yè)化生產(chǎn)標準，產(chǎn)品同質化現(xiàn)象越來越明顯，市場競爭異常激烈。只有用精益生產(chǎn)合理控制成本，才能有效提升企業(yè)競爭力，為企業(yè)打下堅實基礎，注入新鮮動力源。 精益生產(chǎn)滲透到企業(yè)的每一個環(huán)節(jié)，需要全體員工的參與和推動。對中小企業(yè)實施精益生產(chǎn)，建議如下: 1、建立治理體系。 工人只需要對生產(chǎn)進行合理有益的改進，就可以算是成績。年底，將對成績突出者進行評價、獎勵和公示。只有這樣才能激發(fā)勞動者的創(chuàng)造熱情，充分利用員工的智慧，即最大限度地減少第八大浪費。 2、生產(chǎn)計劃應該盡可能詳細和科學。 因為計劃太多肯定會導致庫存和處置的浪費，但是科學的計劃也需要在計劃下達之前做詳細的工作，明確把握每個組件的生產(chǎn)節(jié)奏，然后制定科學的計劃，避免現(xiàn)場堆放不必要零件的弊端。 3、工藝準備應考慮減少浪費。 編制工藝時，加工余量要科學合理，避免不必要的加工和重復加工。圖紙會審時，圖紙中的嚴格要求應及時與設計溝通，不必要的緊固應放松，以減少加工難度和加工時間。 4、產(chǎn)品質量問題的處理不能只停留在管理的層面。 要制定制度改進問題，創(chuàng)造條件持續(xù)改進，營造勇于面對問題的氛圍，在方法上對員工進行培訓，增強追溯問題、解決問題的能力，真正實現(xiàn)全員質量控制的目標。 總之，只要能從小事做起，逐漸將精益的概念滲透到日常生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，我們不應該改變計劃，而是要學會控制變化。
